ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ PPWR PFAS ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಕರಿಗೆ PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಏಕೆ ಬೇಕು
SILIKE SILIMER ಸರಣಿಯು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ PPA ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸುಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಪರಿಚಯ: PPWR PFAS-ಮುಕ್ತ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕಡೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ನಿಯಂತ್ರಕ ರೂಪಾಂತರದ ಹೊಸ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆನಿಯಂತ್ರಣ (EU) 2025/40, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ (PPWR) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ., ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ.
PPWR ನ ಪ್ರಮುಖ ಗಮನವೆಂದರೆಲೇಖನ 5 – ಕಾಳಜಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಬಂಧ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ,PFAS (ಪ್ರತಿ- ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫ್ಲೋರೋಆಲ್ಕೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳು)ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ12 ಆಗಸ್ಟ್ 2026, ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ PFAS ಹೊಂದಿರುವ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ EU ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು, ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ, ಈ ನಿಯಂತ್ರಕ ಬದಲಾವಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ತುರ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸುಧಾರಿಸಿಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅನುಸರಣಾ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು; ಪರಿವರ್ತನೆPFAS-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಕಡೆಗೆ.
PPWR PFAS ಮಿತಿಗಳು: ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೊಸ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಅಡಿಯಲ್ಲಿಪಿಪಿಡಬ್ಲ್ಯೂಆರ್ ವಿಧಿ 5(5), ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ PFAS ಮಿತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕ | ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯ | ವ್ಯಾಪ್ತಿ |
|---|---|---|
| ವೈಯಕ್ತಿಕ PFAS | 25 ಪಿಪಿಬಿ | ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ; ಪಾಲಿಮರಿಕ್ PFAS ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ |
| PFAS ನ ಮೊತ್ತ | 250 ಪಿಪಿಬಿ | ಸಂಬಂಧಿತ PFAS ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಅವನತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ |
| ಒಟ್ಟು ಫ್ಲೋರಿನ್ | 50 ಪಿಪಿಎಂ | ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ |
ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ,ಒಟ್ಟು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮಿತಿ 50 ppmಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಇದು ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ತಡೆಗೋಡೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಬಹುಪದರದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಚಿತ್ರಗಳು, PE ಮತ್ತು PP ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಗಳು.
PFAS ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ., ಸ್ಥಿರಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಯವಾದಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ದಶಕಗಳಿಂದ, ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು (PPA ಗಳು) ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಕರಗುವ ಮುರಿತ (ಶಾರ್ಕ್ಸ್ಕಿನ್), ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್, ಹೆಚ್ಚಳಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ PFAS ನಿಯಂತ್ರಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಈಗ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ:ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು?
ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸವಾಲು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕೇವಲ ವಸ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.
ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
1. ಕರಗುವ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮದ ದೋಷಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಡೈ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು: ಒರಟು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಹೊಳಪು ನಷ್ಟ, ಕಳಪೆ ನೋಟ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ: LLDPE ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, mPE ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.
2. ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಡೌನ್ಟೈಮ್
ಪಾಲಿಮರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಿರಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ, ಡೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಕಿರಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋ
ಆಧುನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ., ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಪಾಲಿಮರ್ ಪದರಗಳು, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತಡೆಗೋಡೆ ರಚನೆಗಳು.
ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯವಿಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ಕರಗುವ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
PFAS-ಮುಕ್ತ ಅನುಸರಣೆ + ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆ
ಜಾಗತಿಕ ನಿಯಮಗಳು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿವೆ: ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು,PFAS-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಪರಿಹಾರಗಳು,ಸುಸ್ಥಿರಪಾಲಿಮರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು.
ಆದರ್ಶ ಪರ್ಯಾಯವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು:ನಿಯಂತ್ರಕ ವಿಶ್ವಾಸಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ PFAS ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಬೆಂಬಲವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕರಗುವ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಡೈ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಮ್ಯತೆ: PE ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, PP ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ...
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿ: ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಿಗೆ PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು ಪರಿಹಾರ
ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳಿಂದ ದೂರ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು,ಚೆಂಗ್ಡು SILIKE ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರುಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿ, ಆಧುನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.
SILIMER ಸರಣಿಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
•100% PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
•ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
•ಶುದ್ಧ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ PPA ಪರ್ಯಾಯಗಳು
•PE, PP, ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಲಿಮರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಫ್ಲೋರೋಕೆಮಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸದೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
1. ಕರಗುವ ಮುರಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿಲಿಮರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಪದರದ ನೋಟವನ್ನು ಹಾಗೂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕಪರಿಹಾರಗಳುಸಹಾಯಉತ್ಪಾದಕರು ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಸಿಲಿಮರ್ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ PPA ಪರ್ಯಾಯಗಳುಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:ಡೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆ, ಸುಧಾರಿಸಿದೆಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇವುಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೈನ್ಗಳು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ.
3. ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಆಧುನಿಕ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ: ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ PE/EVOH/PEPP-ಆಧಾರಿತ ಬಹುಪದರ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸಿಲಿಮರ್ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರ ಕರಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸುಧಾರಿತ ಪದರ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು.
PFAS-ಮುಕ್ತ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
→ ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: LLDPE ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, HDPE ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು...
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕೂಲಗಳು:ಶಾರ್ಕ್ಸ್ಕಿನ್ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿವೆ, ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆಬಬಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ವರ್ಧಿತಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ.
→ಚಲನಚಿತ್ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪಾತ್ರವರ್ಗ
ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: CPP ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕೂಲಗಳು:ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ಸುಧಾರಿತ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಉತ್ತಮಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ, ಸ್ಥಿರಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
→ಬಹುಪದರದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಅನ್ವಯಗಳು: ತಡೆಗೋಡೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:PFAS-ಮುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ, ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಹೊರತೆಗೆಯುವ ದೋಷಗಳು, ವರ್ಧಿತಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
ಸುಸ್ಥಿರ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು
PPWR ನ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಿಪಿಎಗಳಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುವುದು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ, ಸುಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯತ್ತ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕSILIKE SILIMER ಸರಣಿಯ PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ PPA ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಭವಿಷ್ಯವು ಕಡೆಗೆ ಸಾಗುತ್ತಿದೆPFAS-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು, ಸುಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ.
SILIKE ಬಗ್ಗೆ
ಚೆಂಗ್ಡು ಸಿಲಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿಯು ಇವುಗಳಿಗೆ ನವೀನ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
•ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ ರಾಳಗಳು
•ಊದಿದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು
•ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
•ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
•ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
•ಸಂಯೋಜನೆ
•ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಜಾಗತಿಕ PFAS ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPA) ಅನ್ವೇಷಿಸಲು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ದೂರವಾಣಿ: +86-28-83625089
ಮೊಬೈಲ್ / ವಾಟ್ಸಾಪ್: + 86-15108280799
Email:amy.wang@silike.cn
ವೆಬ್ಸೈಟ್: www.siliketech.com
ಬಾಹ್ಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು
https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-29-2026

