ಸುದ್ದಿ

"ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್" ಸಂಕ್ರಮಣ ಲೋಹಗಳು (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹ್ಯಾಫ್ನಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಡೀನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾವಯವ ಲೋಹದ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಲ್ಮ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿ:

ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆ: ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ mPP ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಈ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡಿಯೆನೈಲ್ ಲಿಗಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ: ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ:

ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಮೊನೊಮರ್ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್ ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿವಾಸದ ಸಮಯದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ):

ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, mPP ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಪಾಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಲ್ಫಾ-ಒಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ:

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮುಕ್ತಾಯ: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮುಕ್ತಾಯದ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಣಿಸುವಿಕೆ: ಮುಂದಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪಾಲಿಮರ್ ರಿಕವರಿ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್:

ಪಾಲಿಮರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು: mPP ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸೇಶನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.ಈ ಹಂತಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಮ್ಪಿಪಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಜಿಂಗ್: ಎ ಡೀಪ್ ಡೈವ್ ಇನ್ ದಿ ಕೀ ರೋಲ್ಸ್ ಆಫ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಡಿಟಿವ್ಸ್

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್: ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ mPP ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹರಿವು ವರ್ಧಕಗಳು:ಎಮ್‌ಪಿಪಿಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫ್ಲೋ ವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು:

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳು: ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವನತಿಯಿಂದ mPP ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೈಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು:

mPP ಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದೇಶಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಣ್ಣಗಳು:

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ mPP ಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು:

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು: ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್-ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಭಾವ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು mPP ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಈ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಕಾರಕಗಳು:

Maleic ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಗ್ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳು: mPP ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಾಂಪಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಮ್ಯಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಗ್ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು:

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು: ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

(ಎಂಪಿಪಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಬಳಕೆ mPP ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನುಣ್ಣಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.)

ಅನ್ಲಾಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ丨mPP ಗಾಗಿ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಕಾದಂಬರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರ, mPP ತಯಾರಕರು ಏನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು!

mPP ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಯಶಸ್ಸಿನ ಹಿಂದಿನ ರಹಸ್ಯವು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನವೀನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PPA ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PFAS ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಇದು SILIKE ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ವಾಹಕವಾಗಿ PP ಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾವಯವ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಂಪುಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೋಸೇಜ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವಾಗPFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು (PPA) SILIMER 5091ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು mPP ಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದು.

ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ,ಸಿಲೈಕ್ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ PPA ಸಿಲಿಮರ್ 5091ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು!