ಸುದ್ದಿ

"ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್" ಎನ್ನುವುದು ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹಗಳಿಂದ (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಾಫ್ನಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾವಯವ ಲೋಹದ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಂಪಿಪಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಂಪಿಪಿ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಲ್ಮ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಮೆಡಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಂಪಿಪಿ) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿ:

ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆ: ಫಲಿತಾಂಶದ ಎಂಪಿಪಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡಿಯೆನಿಲ್ ಲಿಗ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ: ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತ. ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ:

ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಮೊನೊಮರ್ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸದ ಸಮಯದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣ (ಐಚ್ al ಿಕ):

ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎಂಪಿಪಿಯನ್ನು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇತರ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಲ್ಫಾ-ಒಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಹ-ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ:

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮುಕ್ತಾಯ: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮುಕ್ತಾಯ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ತಣಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪಾಲಿಮರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

ಪಾಲಿಮರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಂಪಿಪಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಹಂತಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಂಪಿಪಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು: ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಆಳವಾದ ಧುಮುಕುವುದು

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್: ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಪಿಪಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹರಿವಿನ ವರ್ಧಕಗಳು:ಎಂಪಿಪಿಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಗಳಂತೆ ಹರಿವಿನ ವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು:

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು: ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಪಿಯನ್ನು ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡಿಯಾಗಿರುವ ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್:

ಎಂಪಿಪಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಣ್ಣಗಳು:

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಂಪಿಪಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು:

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್-ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳನ್ನು ಎಂಪಿಪಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು:

ಮೆಲಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ನಾಟಿಗಳು: ಎಂಪಿಪಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೆಲಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ನಾಟಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್:

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟರು: ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟರು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟರು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

(ಎಂಪಿಪಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಬಳಕೆ ಎಂಪಿಪಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.)

ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ丨ಎಂಪಿಪಿಗೆ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಕಾದಂಬರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರ, ಎಂಪಿಪಿ ತಯಾರಕರು ಏನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು!

ಎಂಪಿಪಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ್ದು, ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಯಶಸ್ಸಿನ ಹಿಂದಿನ ರಹಸ್ಯವು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲೂ ಇದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒಂದು ನವೀನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಪಿಎ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಎಫ್‌ಎಎಸ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಿಪಿ ಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾವಯವ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಂಪುಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೋಸೇಜ್ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವಾಗಪಿಎಫ್‌ಎಎಸ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು (ಪಿಪಿಎ) ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಎಂಪಿಪಿ) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಎಂಪಿಪಿಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ,ಸಿಲೈಕ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮುಕ್ತ ಪಿಪಿಎ ಸಿಲಿಮರ್ 5091ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು!