ಸುದ್ದಿ

"ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್" ಎಂದರೆ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹಗಳು (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹ್ಯಾಫ್ನಿಯಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡೀನ್ ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾವಯವ ಲೋಹದ ಸಮನ್ವಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಿಲ್ಮ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1. ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಿ:

ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆ: ಫಲಿತಾಂಶದ mPP ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡಿಯೆನಿಲ್ ಲಿಗಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಕೊಕಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ: ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತವಾದ ಕೊಕಾಟಲಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಕಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ:

ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ಗೆ ಮಾನೋಮರ್ ಆಗಿರುವ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸೆಟಪ್ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಕೋಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸದ ಸಮಯದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ):

ಸಹ-ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, mPP ಅನ್ನು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಇತರ ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹ-ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಲ್ಫಾ-ಓಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಹ-ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆ:

ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಟರ್ಮಿನೇಷನ್: ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕ್ರಿಯೆಯು ಟರ್ಮಿನೇಷನ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಟರ್ಮಿನೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಣಿಸುವುದು: ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪಾಲಿಮರ್ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

ಪಾಲಿಮರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು mPP ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟೈಸೇಶನ್. ಈ ಹಂತಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

mPP ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಅಧ್ಯಯನ.

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು: ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ mPP ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹರಿವು ವರ್ಧಕಗಳು:ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಗಳಂತಹ ಹರಿವು ವರ್ಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು mPP ಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು:

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು: ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ mPP ಯನ್ನು ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅಡಚಣೆಯಾದ ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೈಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು:

mPP ಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಣ್ಣಗಳು:

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ mPP ಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು:

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್-ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಭಾವ ಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು mPP ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರರು:

ಮಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಕಸಿಗಳು: mPP ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಕಸಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು:

ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು: ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

(mPP ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. mPP ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.)

ಅನ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ丨mPP ಗಾಗಿ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಕಾದಂಬರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪಾತ್ರ, mPP ತಯಾರಕರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು!

mPP ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಯಶಸ್ಸಿನ ಹಿಂದಿನ ರಹಸ್ಯವು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಇದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಮೆಟಾಲೊಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಒಂದು ನವೀನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಪಿಎ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಎಫ್‌ಎಎಸ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5091SILIKE ನಿಂದ PP ವಾಹಕವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾವಯವ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಂಪುಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಡೋಸೇಜ್ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವಾಗPFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು(PPA) ಸಿಲಿಮರ್ 5091ಮೆಟಾಲೋಸೀನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (mPP) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು mPP ಯ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ,ಸಿಲೈಕ್ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ PPA ಸಿಲಿಮರ್ 5091ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಅದೇ!