ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ LSZH ಮತ್ತು HFFR ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
1. LSZH/HFFR ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳು
ಇಂದಿನ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಶೂನ್ಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ (LSZH) ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ ನಿರೋಧಕ (HFFR) ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ರೈಹೈಡ್ರೇಟ್ (ATH) ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (MDH) ನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.
LSZH ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಹೈ-ಫಿಲ್ಲರ್ LSZH ಮತ್ತು HFFR ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತ ತಯಾರಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ:
• ಅತಿಯಾದ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್: ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಡೈ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೈನ್ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗೆ ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಹೊರತೆಗೆದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ "ಶಾರ್ಕ್ಸ್ಕಿನ್" ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
• ಅಸ್ಥಿರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಏರಿಳಿತದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಲೈನ್ ವೇಗಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಈ ಸವಾಲುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ LLDPE/EVA/ATH ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ 55%–70% ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ: ಸರಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ
ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ:
"ನನ್ನ LSZH ಅಥವಾ HFFR ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹೋಗಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೈನ್ ಅಡಚಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ದೃಢವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ."
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಸ್ತವವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
• ಡೈ ಬಿಲ್ಡಪ್ನಿಂದಾಗಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳು.
• ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ಕಡಿತ.
• ಕೇಬಲ್ನ ಅಸಮಂಜಸ ನೋಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರಗಳು.
• ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶ್ರಮದಾಯಕ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಈ ಅದಕ್ಷತೆಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಸಿಲೈಕ್LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-401ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಖನಿಜ ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಯೋಲೆಫಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ LYSI-401 ನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (ಉದಾ. 1%) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
| ಸುಧಾರಣಾ ಪ್ರದೇಶ | ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶ |
| ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ | ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಡೈ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ; ಕಡಿಮೆ ಲೈನ್ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳು |
| ಕರಗುವ ಹರಿವು | ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಸುಗಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಲಿನ ವೇಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ | ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ತೇವ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ | ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ; ಕಡಿಮೆಯಾದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು (COF) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಭಾವನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ | ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ | ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ |
| ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಸಿನರ್ಜಿ | ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ | FR ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಸಿನರ್ಜಿ; ಸುರಕ್ಷತಾ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. |
4. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು
SILIKE LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಕೇಬಲ್ ಕಾಂಪೌಂಡರ್ಗಳು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೈನಂದಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ:
• ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ಗೆ: ಡೈನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
• ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ: ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ COF, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸುಗಮ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ: ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಸಂಯುಕ್ತದಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ: ಸಂಯುಕ್ತವು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೀಕರಣದಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಈ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳು ಎಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ?
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ:
•LSZH ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
•HFFR ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
•ಸಿಲೇನ್ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
•ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
• ಕಡಿಮೆ-COF ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು
•TPU ಮತ್ತು TPE ವೈರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಸಂಯುಕ್ತಕಾರರಿಗೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಆಧುನಿಕ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
6. LSZH ಮತ್ತು HFFR ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಬಗ್ಗೆ FAQ (ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು): ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ
6.1 ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಯಾವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ?
ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್, ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
6.2 LSZH ಮತ್ತು HFFR ಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಏಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ?
ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ATH ಅಥವಾ MDH ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸವಾಲಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6.3 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಕಡಿಮೆ-COF ಕೇಬಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಂತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
6.4 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಡೋಸೇಜ್ ಎಷ್ಟು?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0.5% ರಿಂದ 3% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
6.5 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಕೇಬಲ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
SILIKE LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
7. ಇಂದೇ ತಜ್ಞರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
ನಿಮ್ಮ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
ಉಚಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು SILIKE LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ (TDS) ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಮಾದರಿ ವಿನಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ!
ದೂರವಾಣಿ: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
ವೆಬ್ಸೈಟ್: www.siliketech.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-18-2026
