ಸುದ್ದಿ

1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ

ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS ಅನ್ನು ಗ್ರೀಸ್, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಚಲನಶೀಲತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ನಿಧಾನವಾದ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬಿಳಿಚುವಿಕೆ, ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಬಿಳಿಚುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಅಡುಗೆಮನೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಸುಧಾರಿತ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗಲೂ ಸಹ.

2. ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ABS ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಏಕೆ ಇದೆ

ಬಹು ಒತ್ತಡದ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ABS ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ:

• ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ

• ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಆವಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಶೇಖರಣೆ

• ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ

• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ

ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು, ಅಡುಗೆಮನೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿರುವ ABS ವಸತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅಡುಗೆಮನೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ABS ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿಜವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಡುಗೆಮನೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ABS ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಫಲ್ಯ ನಡವಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ:

ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿ

• ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದು

• ಹೊಳಪು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಂದತೆ

• ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿಳಿಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಬ್ಬು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ

• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು

• ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ

• ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಒಡ್ಡಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುರಿತ

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

• ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಭವ

• ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಧೂಳಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

• ಸ್ಪರ್ಶ ನುಣುಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಷ್ಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.

4. ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ABS ನ ವಸ್ತು ವಿಕಸನ

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ABS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ:

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಬಿಎಸ್

ಸಮತೋಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆದರೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ.

PP-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS (ಸುಧಾರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಹಂತ)

ಗ್ರೀಸ್, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಡುಗೆಮನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಸ್ತಿ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳು

ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿದ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

• ನಿಧಾನವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ

• ದೀರ್ಘ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ

• ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿರೋಧಾಭಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

6. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ABS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ABS ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ:

• ಕುಳಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಕರಗುವ ಹರಿವು

• ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ

• ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ

• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು

• ಹೊಳಪು ಅಸಂಗತತೆ

• ಬಿಳಿಚಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಬ್ಬು

• ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುರುತುಗಳು

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

7. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ABS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ..

ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುಧಾರಣೆ

• ಸುಧಾರಿತ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ

• ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ

• ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ

• ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

• ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

• ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ

• ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊಳಪು

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು

• ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪತೆ

ಇದು ತಯಾರಕರು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

8. ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)

Q1: ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಏಕೆಂದರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕುಳಿ ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ABS ಅಡುಗೆಮನೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಅಸ್ಥಿರತೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು-ಬಿಡುಗಡೆ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

Q3: ABS ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ABS ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಒಂದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ABS ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಸ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೋಚರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಡುಗೆಮನೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ABS ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ABS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಂಪೌಂಡರ್‌ಗಳು, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಡವುವ ತೊಂದರೆ

• ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಅಸಮಂಜಸತೆ

• ಚಕ್ರ ಸಮಯದ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯ ಅದಕ್ಷತೆ

SILIKE ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-405, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ABS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಡುಗೆಮನೆಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವಸತಿಗಳಂತಹ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ LYSI-405ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ABS ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ವಸ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಕರಾದ SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com