ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ (PA6, PA66, PA12, ಮತ್ತು ಕೊಪೋಲಿಯಮೈಡ್ಗಳು) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ THHN, THHWN, BVN, ಮತ್ತು BVNVB ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಸಂಯುಕ್ತಕಾರರು ಒಮ್ಮೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
ಕೇಬಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಏಕೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದರಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ:
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಲೈನ್ ವೇಗ
• ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಹೊರೆಗಳಲ್ಲಿ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಡೈ ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗೀರುಗಳು
• ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ನಷ್ಟ
• ಡೈ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ನೋಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಪಾರದರ್ಶಕ PA6 / PA12 ಹಿಂದಿನ ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು
ಅಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಆಣ್ವಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:
• ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ
• ಕಿರಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಿಟಕಿಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ
• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಅರಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸಬಹುದು.
• ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೈಲಾನ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಯಾವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
ಈ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು.
ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವಿಧಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣಗಳುಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಲವು ತೋರಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5150 ಒಂದುಕೊಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ವಸ್ತು.ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣಗಳನ್ನು ನೈಲಾನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅವರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಕರಗುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಡೈ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಡೈ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಗೀರು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
SILIKE SILIMER 5150 ಅಂತಹ ಒಂದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಇದು ಮಳೆ, ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕ PA6, PA12 ಮತ್ತು ಕೊಪೋಲಿಮೈಡ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಯವಾದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು SILIMER 5150 ನಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?
ಈ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ರೇಖೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಡೈ ಲೈನ್ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೂರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು ಡೈ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ
√ ಐಡಿಯಾಲಜಿಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಟ ಎರಡೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು
ಮಾಡುತ್ತದೆಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣಗಳು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಲ್ಮೇಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳುಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದೇ?
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮುಖ್ಯ. ಪಾಲಿಮೈಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಣಗಳು ಅಥವಾ ವಲಸೆ ಹೋಗುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ ಏನುಕೋಪೋಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಕ ಸಿಲಿಮರ್ 5150?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 0.5–1.0 wt% ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪಾರದರ್ಶಕ ನೈಲಾನ್ ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾದರಿ ಸಹಾಯವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ?
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, SILIKE ಕೋಪೋಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು SILIMER 5150 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಡೈ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೈಲಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PA) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆ (ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜಾರುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸ) ಹಾಗೂ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ವರ್ಧಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಾದರಿಯ ಕುರಿತು ಸೂಕ್ತ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ SILIKE ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com. ಮೂಲಕ ಇನ್ನಷ್ಟು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-21-2026



