ಪರಿಚಯ
3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ TPU ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಎಂದರೇನು? ಈ ಲೇಖನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳು, ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು TPU ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
TPU 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (TPU) ಒಂದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೀಲುಗಳು, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳ ಅಡಿಭಾಗಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು.
PLA ಅಥವಾ ABS ನಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, TPU ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, TPU ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ವಭಾವವು 3D ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3D ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ TPU ತಂತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು
TPU ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳು ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಸಹ ನಿರಾಶೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ TPU ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಟ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್: ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಅಸಮಂಜಸ ತಂತು ವ್ಯಾಸ: ಅಸಮ ಕರಗುವ ಹರಿವು ತಂತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಸ್ಥಿರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ: ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಪದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆ, ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.TPU 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ TPU ಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟರ್
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ TPU ನ ಆಂತರಿಕ ಕರಗುವ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿದೆ - ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಾಗ ಹರಿವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಅಂತಿಮ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಕರಗುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:
1. ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
2. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
4. ನೊರೆ ಬರುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಡೈ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ.
5. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ TPU ನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮೃದುವಾದ ತಂತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇವೆರಡೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ 3D ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
SILIKE ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರTPU ಗಾಗಿ:LYSI-409 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕ
SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-409TPU ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರೂಪಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (TPU) ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ 50% ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪೆಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು TPU ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
LYSI-409 ಅನ್ನು ರಾಳದ ಹರಿವು, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಮಾರ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಸಿಲಿಕ್ನTPU 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು LYSI-409
ವರ್ಧಿತ ಕರಗುವ ಹರಿವು: ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, TPU ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ: ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ತಂತು ಏಕರೂಪತೆ: ಸ್ಥಿರ ತಂತು ವ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಸುಧಾರಿತ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು LYSI-409 ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು - ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೌನ್ಟೈಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ TPU ಫಿಲಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
TPU 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು
1. LYSI-409 ನಂತಹ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು:
2. ತೇವಾಂಶ-ಪ್ರೇರಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು TPU ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ.
4. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ LYSI-409 (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0-2.0%) ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಂತು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
ಸುಗಮ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ TPU ತಂತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ
TPU 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ನಂಬಲಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ.
ಕರಗುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, SILIKE ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕ LYSI-409 ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಯವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ TPU ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ TPU ತಂತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಾ?
SILIKE ನ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ - ಉದಾಹರಣೆಗೆಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-409— ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.TPU ತಂತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ.
ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-24-2025

 
              
              
              
                              