ಸುದ್ದಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ (UHMW) ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಾಲಿಮರ್ (PDMS) ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ಸಂಯೋಜನೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಣದ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಪಾತ್ರಗಳುಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯೋಜಕಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೂಪರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಎ. ರಾಳ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

ಬಿ. ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ನಯವಾದ ಪದವಿ, ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾರಜನಕದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 430 ℃) ಮತ್ತು ವಲಸೆ ರಹಿತವಾಗಿದೆ;

ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ;

ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕ.

ಎಲ್ಲಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು A ಮತ್ತು B (ನಾವು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಅಂಕಗಳು) ಒಡೆತನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಆದರೆ ಅವು ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲ

ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ರಾಳದ ಹರಿವು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು COF ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಳುಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಆಗಿದೆ. ಯಾವಾಗ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಳುಅವುಗಳ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ವಲಸೆ ಮತ್ತು ವಲಸೆಯ ನಡುವಿನ ಸಾಮರಸ್ಯ ಮತ್ತು ಏಕತೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಈ ಆಸ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಂಡಿತು.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಳದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ, ಉಪಕರಣಗಳ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 1 ರಿಂದ 2-ಮೈಕ್ರಾನ್ ತೈಲ ಕಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆ ತೈಲ ಕಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೋಟ, ಉತ್ತಮ ಕೈ ಭಾವನೆ, ಕಡಿಮೆ COF ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ನಂತರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರದಿಂದ ನಾವು ನೋಡಬಹುದು, ನಾವು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಕಣಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶ. ನಾವು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.