ಸುದ್ದಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ,ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದುಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆದರೆ ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸ. ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣವು ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಸಮರ್ಥತೆ, ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಲಿ, ಪ್ರಸರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

 ಪ್ರಸರಣ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ? ಸಮಸ್ಯೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಸವಾಲುಗಳು

1. ಅಸಮಂಜಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣವು ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆ, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವು ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಿತರಣೆಯು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸಬಹುದು.

2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳು

ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಕರ್ಷಕ ಬಲದಿಂದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯವರೆಗೆ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಅಸಮ ಪ್ರಸರಣವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪರಿಸರ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಬೀತಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು: ಪ್ರಸರಣ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

1. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಬಳಸಿಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು: ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಪರ್ ಡಿಸ್ಪೆರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ರಾಳಗಳು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರ? ಏನು?ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?
ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ:ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣ ಸಿಲಿಮರ್ 5133as ಕೊಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು, ದಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು

SILIKE ನಿಂದ ಪಡೆದ ದ್ರವ ಆಲ್ಕೈಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣ) SILIMER 5133,ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಾಬೀತಾದ ಪರಿಹಾರಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ. ಇದನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೈಪರ್‌ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ: ಹೈಪರ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸುಧಾರಿತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ: ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು (COF) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವರ್ಧಿತ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು: ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸುಧಾರಿತ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಬಣ್ಣದ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಮರ್ 5133 ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
1. ಉದ್ಯಮ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ: ಚೆಂಗ್ಡು SILIKE ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (SILIKE ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಬಹುಮುಖ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಸುಸ್ಥಿರ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 
ನಿಮ್ಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ಕೊಪೊಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು SILIMER 5133 ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣದ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು,ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ,ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕ,ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳು, ATH/MDH ಫಿಲ್ಲರ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್, ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಹೈಪರ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು. SILIKE ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಪರ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಿ. SILIKE ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wಇಬ್‌ಸೈಟ್: www.siliketech.com