ಸುದ್ದಿ

ಬಣ್ಣವು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಶೀಲ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆನಂದಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಳಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

 1. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ: ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ "ಮೋಡ" ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಚಣೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸರಣದ ಕೊರತೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಣ್ಣದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಕೆಲವು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

 ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ತಪ್ಪಾಗುತ್ತಿದೆ?

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳುPE ವ್ಯಾಕ್ಸ್‌ನಂತಹ α-ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಳಪೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೋಷರಹಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇಂದಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಪರಿಹಾರವು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳು ಯಾವುವು? ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು?

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾದಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ S201 ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: PE ವ್ಯಾಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವರ್ಧಿತ ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

3. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ: ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. ಸುಧಾರಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

6. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

7.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ?
ನಿಮ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 0.2–1% ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸುಧಾರಿತ ಹರಿವು, ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಣ್ಣ-ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, PVC ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ನ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆ (0.2–1%) ರಾಳದ ಹರಿವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 2-5% ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಪ್ರಬಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಯೋಜಕದ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ S201 ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನೀವು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.