ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್, ಇದನ್ನು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಡೈ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಮತ್ತು ರಾಳಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಮುರಿತದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿವೆ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು?
ಸಿಲಿಮರ್ಸರಣಿಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು, ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಸಮಸ್ಯೆ 2: ನೂಲುವ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ, ಕಳಪೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಪರ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ರಾಳದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಣೀಯತೆಯೂ ಸಹ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ನೂಲುವ ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ: 235℃; ಒಟ್ಟು ಮಾದರಿ: 1000g; ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ತೂಕ: 80g; ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸೇರ್ಪಡೆ: 20%; ತಲಾಧಾರ PP: 80%; ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿವರಣೆ: 1000 ಜಾಲರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದುಸಿಲಿಮರ್6000, SILIMER6400, ಸಿಲಿಮರ್5236ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ಪುಡಿಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
SILIKE PFAS ಉಚಿತ PPA ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೆರವು, ಕರಗುವ ಮುರಿತವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ
ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರಣ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ರಾಳದ ದ್ರವತೆಯ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಡುವೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಿದೆ, ಇದು ಚೇಂಬರ್ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಸತ್ತ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಡೈ ಬಾಯಿ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಾಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಾಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಮಸ್ಯೆ 4: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ.
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಗಂಭೀರವಾದ ಕರಗುವ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. . ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಬಣ್ಣ ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬಾಹ್ಯ ವಲಸೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಸುಧಾರಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: SILIKE PFAS-ಮುಕ್ತ PPA ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳುಇದು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೋಪಾಲಿಮರೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಪೋಲಾರ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸರಣಿ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಪಿಪಿಎ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಫ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಿಪಿಎಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲಿಕೋನ್ನ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕರಗುವ ಮುರಿತವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು PFAS ಅಲ್ಲದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಸಿದ ನಂತರSILIKE PFAS-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ, ಯಂತ್ರದ ಒಳ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
Fig. 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ನಲ್ಲಿ SILIKE ನಾನ್-ಪಿಎಫ್ಎಎಸ್ PPA ಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ PPA ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಕರು, ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, SILIKE ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಚೆಂಗ್ಡು SILIKE ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಚೀನೀ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ, SILIKE ನಿಮಗೆ ಸಮರ್ಥವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ವೆಬ್ಸೈಟ್:www.siliketech.comಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಯಲು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-16-2024