ಸುದ್ದಿ

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ ಪಿವಿಸಿ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪರಿಚಯ

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

ಸಂಯೋಜನೆ:ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು PVC ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು (ಡಯೋಕ್ಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈ-2-ಈಥೈಲ್‌ಹೆಕ್ಸಿಲ್ ಟ್ರೈಮೆಲ್ಲಿಟೇಟ್), ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು (ಉದಾ, ಆಂಟಿಮನಿ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ರೈಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸತು ಬೋರೇಟ್), ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ/ಸತು-ಆಧಾರಿತ), ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ದಟ್ಟವಾದ ಹೊಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೇವಲ 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು 90% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ PVC ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು BS EN 61034 ನಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 60% ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆ: PVC ತನ್ನ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು IEC 60332-1-2, UL VW1, ಮತ್ತು E84 (ಜ್ವಾಲೆಯ ಹರಡುವಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ <25, ಹೊಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸೂಚ್ಯಂಕ <50) ನಂತಹ ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

 ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ದತ್ತಾಂಶ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು, ವಿಮಾನಗಳು, ರೈಲು ಗಾಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ. ಕೆಳಗೆ, ನಾವು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಂಶವು ಕಳಪೆ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ಸವಾಲು:ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪಿವಿಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ರೈಹೈಡ್ರೇಟ್ (ATH) ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (Mg(OH)₂) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದಲ್ಲಿ 20-60%. ಈ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಅವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

ಆಂತರಿಕ/ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಉದಾ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮೇಣಗಳು, ಅಥವಾಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು 0.5-2.0 phr ನಲ್ಲಿ.

ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ L/D ಅನುಪಾತದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಏಕರೂಪದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಲ ಫೀಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ನರ್ಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸವಾಲು:ಪಿವಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಹೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (HCl) ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

HCl ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು 2-4 phr ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ/ಸತು ಆಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳಂತಹ ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಫೋಟೋ-ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಸೋಯಾಬೀನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು (ESO) ಸಹ-ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ.

ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ (160-190°C) ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ. 0.3-0.5% ನಲ್ಲಿ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ) ಸೇರಿಸಿ.

3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವಲಸೆ

ಸವಾಲು:ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಉದಾ. ಡೇಟಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ) ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಬಾಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಶೇಷ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

ವಲಸೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾನೋಮೆರಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ (ಉದಾ. DOP, DINP) ವಲಸೆ ಹೋಗದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು OTECH ಪ್ರವರ್ತಕರಾಗಿ "ದ್ರವರಹಿತ" ಪ್ಲೀನಮ್ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.

TOTM ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

4. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು

ಸವಾಲು:ಆಂಟಿಮನಿ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ (3-5%) ಅಥವಾ ಬ್ರೋಮಿನೇಟೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು (12-15%) ನಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಎರಡೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ ಎರಡನ್ನೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಸತು ಬೋರೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ATH) ಬಳಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ATH ದಹನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೆಚ್ಚ, ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CaCO₃ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 20-40 phr ಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಲಂಬನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿಯಂತಹ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಿವಿಸಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.

5. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಸವಾಲು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ ಅಂಶವು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಡೈ ಡ್ರೂಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ಬಳಸಿSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ LYSI-100A. ಇದುಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಕವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಯೋಜಕಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು PVC-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ. ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ಹರಿವು, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ...

PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ LYSI-100A ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1) ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ PVC ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಡೈ ಒತ್ತಡ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ನ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ.

2) ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ PVC ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್: ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಯವಾದ ಭಾವನೆ.

3) ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ PVC ಉತ್ಪನ್ನ: PVC ಶಟರ್‌ಗಳಂತೆ ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ.

4) PVC ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು: ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ, ಅಚ್ಚು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಇಲ್ಲ.

5) ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್: ವೇಗವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆಯಾದ COF, ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಉಳಿತಾಯದ ವೆಚ್ಚ.

ನೀವು PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ PVC ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿಸುಗಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ LYSI-100A ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆಯ ಪಿವಿಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ PVC ಕೇಬಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು

ಪಿವಿಸಿ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ವೇಗವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪಿವಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ PVC ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

...