• ಸುದ್ದಿ-3

ಸುದ್ದಿ

PEEK (ಪಾಲಿಥರ್ ಈಥರ್ ಕೀಟೋನ್) ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಹಲವಾರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಪೀಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: PEEK ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 343 ℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ 250 ℃ ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು.

2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳಿಗೆ PEEK ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: PEEK ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: PEEK ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: PEEK ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: PEEK ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

PEEK ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು:

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಔಷಧೀಯ: ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ PEEK ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೂಳೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ: PEEK ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ, ಔಷಧೀಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

PEEK ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಒಂದೇ PEEK ರಾಳವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ PEEK ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ PEEK, PEEK ನಿಂದ ತುಂಬಿದ PEEK ಕಣಗಳು, PEEK ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು PEEK ನ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PEEK ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದವು, PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು.

ಪೀಕ್ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು

PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ: ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಧೂಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸುಟ್ಟು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

2. ಅಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಏಜೆಂಟ್, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಓಟಗಾರ, ಕಳಪೆ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸುಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PEEK ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಕಲುಷಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ PEEK ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.

3. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಕರಗುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

4. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಬದಲಿ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳಿರುವ PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪುಡಿ), ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪೌಡರ್) LYSI ಸರಣಿಯು ಒಂದು ಪುಡಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಬಣ್ಣ/ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ...

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಿಲಿಕೋನ್ / ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನಸಿಲಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 400℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಕ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಇದು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೋಷಯುಕ್ತ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್

ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಏನು ಪ್ರಯೋಜನ?SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪುಡಿ)ಲೈಎಸ್ಐ-100ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೋಡಲು:

1.SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪುಡಿ) LYSI-100ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ PEEK ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ದೋಷವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪುಡಿ) LYSI-100ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್, ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್, ಉತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3.SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ (ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪುಡಿ) LYSI-100ಮೇಲ್ಮೈ ಜಾರುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

4.ವೇಗದ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ LYSI ಸರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುPEEK ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಇತರ ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

ಚೈನೀಸ್ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಚೆಂಗ್ಡು ಸಿಲೈಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, SILIKE ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2024