ಸುದ್ದಿ

ಪರಿಚಯ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ PE ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ಅದನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಯೊಳಗೆ ಉಬ್ಬಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಸುತ್ತುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸವಾಲುಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PE ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದುಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜಕಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅದು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಿಇ ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅಂಶಗಳು

ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ

ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PE ರಾಳದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ನೀಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಬಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಯಾಗಿ ಉಬ್ಬಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದೇಶನ (MD) ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (TD) ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆ ಏರುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತಂಪಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ನಿಪ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಕುಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಡೈ ಅಂತರ, ಬ್ಲೋ-ಅಪ್ ಅನುಪಾತ (BUR), ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಲೈನ್ ಎತ್ತರ (FLH) ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ಸೇರಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

PE ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ:

• ಥ್ರೋಪುಟ್: ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುವ ದರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಎಂದರ್ಥ.

• ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಇದು ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಡಾರ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವ), ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಮಬ್ಬು, ಹೊಳಪು) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ಮುಂತಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಡೌನ್‌ಟೈಮ್: ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು, ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು. ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

• ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನೀಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ: PE ರಾಳ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ PE ಊದಿದ ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸವಾಲುಗಳು

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, PE ಆಧಾರಿತ ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣವು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್: ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಇದು ಬಿಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ (COF): ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಬಿಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

• ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್: ಡೈ ಎಕ್ಸಿಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕೊಳೆತ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹ, ಗೆರೆಗಳು, ಜೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ಕರಗುವ ಮುರಿತ: ಡೈನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳು, ಒರಟು ಅಥವಾ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

• ಜೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಶ್‌ಐಗಳು: ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಚದುರಿಹೋಗದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು.

ಈ ಸವಾಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿಯ ನಾನ್-ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಟಿಂಗ್ ಸೂಪರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಎರಡು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಪರಿಹಾರ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, SILIKE SILIMER 5064 MB2 ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, aವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೆರವುಇದು ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಬಹು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಡೋಸ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಬ್ಲಾಕ್ ಸಂಯೋಜಕವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಬ್ಲೋನ್ಡ್ PE ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ವಲಸೆ ರಹಿತ ಸ್ಲಿಪ್/ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB2 ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಸುಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,SILIMER 5064 MB2 ಒಂದು ಅವಕ್ಷೇಪನ ರಹಿತ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದೆ.ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ h. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗದೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್, ಲೋಹೀಕರಣ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗ

ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು (COF) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೈನ್ ವೇಗ, ಸುಗಮ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ತಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಗಮ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಡೆಯುವುದು, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಸಂಯೋಜಕ ಸಿಲಿಮರ್ 5064 MB2 ಪುಡಿ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಯವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

PE ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಕರೇ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ —ಸಿಲಿಮರ್ 5064 MB2ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವೇ ಅನುಭವಿಸಲು ಇಂದು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

SILIKE ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಲಸೆ ರಹಿತ ಹಾಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮದುವಲಸೆ ಹೋಗದ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ವಿರೋಧಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳುಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.