ಸುದ್ದಿ

ಪರಿಚಯ: PA/GF ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ನಿರಂತರ ಸವಾಲುಗಳು

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ಗಳು (PA/GF) ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ, PA/GF ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, PA/GF ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರಂತರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ವಾರ್ಪೇಜ್, ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವು, ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮಾನ್ಯತೆ (ತೇಲುವ ನಾರುಗಳು). ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇಡುತ್ತವೆ - ಇದು R&D, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳ ಮೇಲೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸವಾಲುಗಳಾಗಿವೆ.

PA/GF ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ನೋವಿನ ಅಂಶ 1: ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ PA/GF ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪೇಜ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಮರು ಕೆಲಸ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಸಹ ಘಟಕ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

• ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳು

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು

• ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಲರೇಟೆಡ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚುಗಳು, ರನ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, PA/GF ಹೊಂದಿರುವ ತಂತುಗಳು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸವೆಯಬಹುದು, ಇದು ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಎರಡರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ (3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ):

ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, PA/GF ತಂತುಗಳು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನೋವಿನ ಅಂಶ 2: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮ

"ತೇಲುವ ನಾರುಗಳು" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಒಡ್ಡಿಕೆಯು, ಪಾಲಿಮರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಾರುಗಳು ಚಾಚಿಕೊಂಡಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:

ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ನೋಟ:ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒರಟು, ಅಸಮ ಮತ್ತು ಮಂದವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

ಕಳಪೆ ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವೇದನೆ:ಒರಟು, ಗೀರುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಬಾಳಿಕೆ:ತೆರೆದ ನಾರುಗಳು ಒತ್ತಡ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣಕಾರಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಉದಾ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ), ನಾರುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು PA/GF ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ತಮ್ಮ ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ನಡುವೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

PA/GF ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳು

ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಸಂಯೋಜಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಈ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ PA/GF ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ಕಡಿಮೆ-ವಾರ್ಪ್ PA/GF ವಸ್ತುಗಳು

ಕಡಿಮೆ-ವಾರ್ಪ್ PA/GF ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ:

• ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪ್ರಕಾರ (ಸಣ್ಣ, ಉದ್ದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳು)

• ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ ವಿತರಣೆ

• ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

• ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ

ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ PA6 ಮತ್ತು PA66 ಶ್ರೇಣಿಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ವಿರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. 

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ PA/GF ವಸ್ತುಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ PA/GF ವಸ್ತುಗಳು ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ:

• ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು

• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು

• ಕಿರಿದಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು

ಈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ: iಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಆರ್ವಿದ್ಯಾವಂತ ದೋಷ ದರಗಳು, lಮೇಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಅವುಗಳ ಸಕ್ರಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಘಟಕಗಳು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಡೋಸೇಜ್: 1–2%, ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

SILIKE ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳುPA6 ನಲ್ಲಿ 30%/40% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (PA6 GF30 /GF40):

• ಕಡಿಮೆ ತೆರೆದ ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

• ಸುಧಾರಿತ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

PA/GF ಮತ್ತು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಾವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ LYSI-100A ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ

ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, PVC, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ. PA6-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕವು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ - ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೊಪೊಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಯೋಜಕ

ಇದನ್ನು PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ಇತ್ಯಾದಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PA6 GF40 ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್ LYSI-100A ಅಥವಾ Copolysiloxane ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು SILIMER 5140 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಾಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

4. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವರ್ಧನೆ

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಫೈಬರ್ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಸಿಲೇನ್‌ಗಳು) ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು (ಮಾಲಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್-ಗ್ರಾಫ್ಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು) ಬಳಸುವುದು ಫೈಬರ್-ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬಂಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಲಾಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ (LFT)

ಉದ್ದವಾದ ಫೈಬರ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (LFT) ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಾರ್ಪೇಜ್

• ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ

ಪಲ್ಟ್ರಷನ್ ಮತ್ತು ನೇರ LFT ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು LFT ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಕರು ಈ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ PA/GF ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು:

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳೆರಡನ್ನೂ ಪೂರೈಸಿ

ತೀರ್ಮಾನ

PA/GF ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಾರ್ಪೇಜ್, ಕಳಪೆ ಹರಿವು, ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಪರಿಹಾರಗಳು - ಉದಾಹರಣೆಗೆSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (LYSI-100A, SILIMER 5140),ಕಡಿಮೆ-ವಾರ್ಪ್ PA/GF ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್-ವರ್ಧನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು - ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು.

ನೀವು PA/GF ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ ಪರಿಹಾರಗಳುಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಿರಿ.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.