ಸುದ್ದಿ

ಪರಿಚಯ:

ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಜೀವಾಳವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣ, ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಪಾಪ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರವಚನದಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎದುರಾಗುವ ಪ್ರಚಲಿತ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದುಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ :

1. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಸರಣ:

ಕಾರಣ: ಸಬ್‌ಪ್ಟಿಮಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಬೇಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮಿಶ್ರಣ.

ಪರಿಣಾಮ: ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಳಿಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು.

2. ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆಗಳು:

ಕಾರಣ: ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಅಸಮಂಜಸ ನೋಟ ಮತ್ತು ರಾಜಿ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕಾರಣ: ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ.

4. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:

ಕಾರಣ: ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಗ್ಲಾಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಕಡಿಮೆಯಾದ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಜಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ:

ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

2. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ರಾಳದ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

3. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಸಿ:

ತಮ್ಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:

ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಾದ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

5. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ:

ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಯಮಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.

ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಿದೆಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200, ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನವೀನ ಪರಿಹಾರ. ವಿಶೇಷವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, SILIKE SILIMER 6200 ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಧಾನವು ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದವರೆಗೆ, ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200 ಅಪ್ರತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ವರ್ಧಿತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ

ಸುಧಾರಿತ ಬಣ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪುನರ್ಮಿಲನದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ಉತ್ತಮ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC, ಮತ್ತು PET ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ರಾಜಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200 ನಿಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ! ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಯಲು.