ಸುದ್ದಿ

ಪರಿಚಯ:

ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಜೀವಾಳವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣ, ಉನ್ನತ ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದತ್ತ ಪ್ರಯಾಣವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಚರ್ಚೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎದುರಾಗುವ ಪ್ರಚಲಿತ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದುಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ :

1. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಸರಣ:

ಕಾರಣ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡದಿರುವುದು.

ಪರಿಣಾಮ: ಅಸಮಾನ ಬಣ್ಣ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಳಿಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು.

2. ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆಗಳು:

ಕಾರಣ: ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಅಸಮಂಜಸ ನೋಟ ಮತ್ತು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕಾರಣ: ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:

ಕಾರಣ: ಅನುಚಿತ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಣಾಮ: ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:

ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮಿಶ್ರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

2. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು:

ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

3. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಸಿ:

ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:

ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದಂತಹ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ.

5. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ:

ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಯಮಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ.

ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200, ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನವೀನ ಪರಿಹಾರ. ವಿಶೇಷ ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ SILIKE SILIMER 6200 ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಧಾನವು ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವವರೆಗೆ, SILIKE SILIMER 6200 ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ವರ್ಧಿತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಸರಣ

ಸುಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದ ಶಕ್ತಿ

ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪುನರ್ಮಿಲನದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ಉತ್ತಮ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC, ಮತ್ತು PET ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ? ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6200 ನಿಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ! ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.