ಸುದ್ದಿ

ಟಿಪಿಯು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

TPU (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್) ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್, ವಸ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನವೀನ ಸಮ್ಮಿಳನದಿಂದ ಹುಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿಫಲಿತವಲ್ಲದ, ಪ್ರಸರಣಗೊಂಡ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೃಜನಶೀಲತೆಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ TPU ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನವೀನ ಮ್ಯಾಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ವಸ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ:
ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು TPU ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಬೆಳಕಿನ ಈ ಚದುರುವಿಕೆಯು ಹೊಳಪನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮ್ಯಾಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ TPU ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆರೆರಿನ್: ಟಿಪಿಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನವೀನ ಸಂಯೋಜಕ ಪರಿಹಾರ.

SILIKE ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ 3135 ಎಂಬುದು TPU ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನವೀನ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ TPU ವಾಹಕವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

1) ವರ್ಧಿತ ಮ್ಯಾಟ್ ಗೋಚರತೆ: ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮ್ಯಾಟ್ ಸಂಯೋಜಕವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, TPU ನ ನಮ್ಯತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ವೈರ್, ಕೇಬಲ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2) ತಡೆ-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ TPU ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ: SILIKE ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ 3135 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವು ಮಳೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

TPU ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮ್ಯಾಟ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು: ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಇದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು, SILIKE ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ 3135 ರ 10% ಅನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ TPU ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೇರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಿ. ಮಬ್ಬು, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮ್ಯಾಟ್ TPU ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಫಲಿತಾಂಶದ ಡೇಟಾವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಿದೆ:

2. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಗಳು:

ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. TPU ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅದನ್ನು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ - ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಎಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ತಯಾರಕರು ಬೆಳಕನ್ನು ಹರಡುವ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಫ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್:ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು TPU ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್:ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಮ್ಯಾಟ್ ಮಾದರಿಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ತಂತ್ರಗಳು:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತ:TPU ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು, ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು (ಮರಳು ಅಥವಾ ಮಣಿಗಳಿಂದ), ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಳಪು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ:ಸೌಮ್ಯವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವ ಮ್ಯಾಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ:ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ರೋಲ್-ಕೋಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಟ್ ಲೇಪನದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು (ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಆಧಾರಿತ ದ್ರಾವಣದಂತಹ) ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ TPU ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅದರ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣವು TPU ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ವೇಗವು ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ವೇಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

TPU ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಹೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ನಿಮ್ಮ TPU ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?

SILIKE ಅವರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ,ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತಯಾರಕರು, ನಮ್ಮ ನವೀನ ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಾಗತ. SILIKE ನ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ!

ದೂರವಾಣಿ: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn