ಸುದ್ದಿ

ನೈಲಾನ್-66 ರ ಪರಂಪರೆ ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು

ಫೆಬ್ರವರಿ 28, 1935 ರಂದು, ಅಮೇರಿಕನ್ ವಿಜ್ಞಾನಿ ವ್ಯಾಲೇಸ್ ಹ್ಯೂಮ್ ಕ್ಯಾರೋಥರ್ಸ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನೈಲಾನ್ -66 ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಸಾಧನೆ ಸಂಭವಿಸಿತು. 263 ° C ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ, ಈ ನವೀನ ಪಾಲಿಮರ್ ಫೈಬರ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು. ಇದು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಕಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ.

ಇಂದಿನವರೆಗೂ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದು, ಜವಳಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್-66 ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, PA66 ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿದಿನ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

PA66 ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ "ನೋವು ಬಿಂದುಗಳು"
PA66 ಅದರ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಹಲವಾರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ: PA66 ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• "ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ತೇಲುವ" ದುಃಸ್ವಪ್ನ: ತೀವ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, PA66 ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ 30%–50% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (GF) ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಇದು "ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್" ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಅಸಹ್ಯವಾದ ಬಿಳಿ, ಒರಟು ಗೆರೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ನಷ್ಟ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡವು "ಶಾರ್ಕ್‌ಸ್ಕಿನ್" (ಕರಗುವ ಮುರಿತ) ಅಥವಾ ಡೈ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು, ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ - ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರವರ್ತಕರಾಗಿಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾರ್ಪಾಡು,SILIKE ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಧಾರಣಾ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಲಾನ್-66, ಪಾಲಿಯಮೈಡ್ 66 GF ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

SILIKE ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: PA66 ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ.
ಪಾಲಿಮೈಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರಗಳ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು SILIKE ನೀಡುತ್ತದೆ:

1. SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್
ದಕ್ಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ SILIKEಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-307ಮತ್ತುಸಿಲಿಕ್ಸೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407PA6-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ:

• ವರ್ಧಿತ ರಾಳದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ/ಬಿಡುಗಡೆ.

• ಕಡಿಮೆಯಾದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ (COF).

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ: ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೇಗವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

2.ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5150: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ನಾವೀನ್ಯತೆ

SILIKE ನ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕ SILIMER 5150 ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ PA66 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

• "ತೇಲುವ ನಾರುಗಳನ್ನು" ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ: ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್-ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್ SILIMER 5150 ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ GF ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದೋಷರಹಿತ, ಏಕರೂಪದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

• ವರ್ಧಿತ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ: ಶಕ್ತಿಯುತ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

• ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಕವು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಅಥವಾ "ಶಾರ್ಕ್‌ಸ್ಕಿನ್" ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸಂರಕ್ಷಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆರವು SILIMER 5150ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ PA66 ನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

• ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, SILIKE ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

SILIKE ನೊಂದಿಗೆ PA66 ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ
ನಿಮ್ಮ PA66 ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? SILIKE ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಪಾಲುದಾರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಂಯೋಜಕ SILIMER 5150 ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ PA 66 ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ಇಂದು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಅಥವಾPA66 GF ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ದೂರವಾಣಿ: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: www.siliketech.com

FAQ: PA66 ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PA66 ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ "ತೇಲುವ ಫೈಬರ್" (ಬಿಳಿ ಗೆರೆಗಳು) ಅನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು?
A: ನೈಲಾನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದಾಗ "ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್" ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣದ ಸಂಯೋಜಕವಾದ SILIKE SILIMER 5150 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸಮತೋಲನ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು PA66 ರಾಳವು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ (30%–50% GF) ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೋಚರ ಫೈಬರ್ ಗೆರೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: PA66 ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
A: PA66 ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407 ಮತ್ತು SILIMER 5150 ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ PA66 ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದೇ?
ಎ: ಹೌದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಣಗಳು ಮೋಡ ಅಥವಾ "ಮಂಜು" ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ SILIKE SILIMER 5150 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು "ಶಾರ್ಕ್‌ಸ್ಕಿನ್" ಮತ್ತು ಡೈ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ಗ್ರೇಡ್ PA66 ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.