ಸುದ್ದಿ

LDPE ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೋನ್ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೋ-ಮೋಲ್ಡ್ ಗ್ರೇಡ್ ಪಿಇ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬ್ಲೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಚಿತ್ರದ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೊಳಪು, ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕುದಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರದ ಒಳ ಪದರ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತವು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಕೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಣುವು ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ಕಳಪೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಡಿಪಿಇ ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ:

ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಾ ಜಿಗುಟಾದ, ಕಳಪೆ ಮುಕ್ತತೆ

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

1. ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಊದಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ದರ್ಜೆಯ LDPE ರಾಳವಲ್ಲ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ;

2. ಕರಗಿದ ರಾಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ದ್ರವತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;

3. ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಚಲನಚಿತ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಬಂಧವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ;

5. ಎಳೆತದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು

① ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಅಥವಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

② ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

③ ಊದುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

④ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

⑤ ಸಾಗಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಕಳಪೆ ಚಲನಚಿತ್ರ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

1. ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ, ಕಳಪೆ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಚಿತ್ರದ ಕಳಪೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;

3. ಕಳಪೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ಹೀಗಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

4. ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;

5. ಎಳೆತದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ

① ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಾಳವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು;

② ಊದುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

③ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

③ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

④ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ;

⑤ ಹಾಲ್-ಆಫ್ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಅಸಮ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ;

2. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ;

3. ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಬಲ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ;

4. ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಬಬಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ;

5. ಎಳೆತದ ರೋಲರ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಒಂದು ಬದಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;

6. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ

① ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

② ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

③ ಊದುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

③ ಊದುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

④ ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕೋನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

⑤ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಏಕರೂಪದ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಳೆತದ ರೋಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

⑥ ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಿ.

ಚಿತ್ರದ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಲೈನ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಊದುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ

① ಬೀಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೀಸುವ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ;

② ಊದುವ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅನುಪಾತಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಊದುವ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಚಲನಚಿತ್ರವು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

2. ಕರಗಿದ ರಾಳದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳವನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;

3. ಫಿಲ್ಮ್ ಬಬಲ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಬಬಲ್‌ನೊಳಗಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ

①ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

② ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

③ ಕೂಲಿಂಗ್ ಏರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಬಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಅವಕ್ಷೇಪನಗಳು

ಕಾರಣ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯಿಯ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ

① ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

② ಬಾಯಿಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

③ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

④ ಬಳಸಿSILIEK PFAS-ಮುಕ್ತ PPA ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ರಾಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಾಯಿಯ ಡೈ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಹೊರತರಬಹುದು, ಹೀಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ.SILIEK PFAS-ಮುಕ್ತ PPA ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಪ್ರಸ್ತುತ ಫ್ಲೋರಿನ್ ನಿರ್ಬಂಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ PPA ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.SILIEK PFAS-ಮುಕ್ತ PPA ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಿಪಿಎ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಫ್ಲೋರಿನ್ ನಿರ್ಬಂಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

⑤ ಬಳಕೆSILIKE SILIMER ಸರಣಿಯ ನಾನ್-ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಏಜೆಂಟ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಯವಾದ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಪುಡಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು LDPE ಫಿಲ್ಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು

SILIMER ಸರಣಿ ನಾನ್-ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಸಕ್ರಿಯ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕೊಪೊಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಆಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಇಂಗಾಲದ ಸರಪಳಿಯು ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಧ್ರುವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಾರುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಳೆಯಿಲ್ಲದೆ ಜಾರುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದುಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1, ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB2ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಟಾಲ್ಕ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,ಅವಕ್ಷೇಪಿಸದ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿಟಾಲ್ಕ್ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪುಡಿಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಟಾಲ್ಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಚಿತ್ರದ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಚಿತ್ರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಯಲು.