ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್, ಫಂಕ್ಷನಲ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ BOPP, BOPET, BOPA, ಇತ್ಯಾದಿ; ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳಾದ VMPET, AL, EVOH, PVDC, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳಾದ LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಚೀಲಗಳು ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು: ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣದ ಅಧ್ಯಯನ:
ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದ್ದಾರೆ, ಅವರು ಮೊದಲು ಬಳಸಿದ ಅಮೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದವು, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ತಯಾರಿಸಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಮಳೆಯು ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾಗಿ ಚೀಲಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಮಳೆಯು ಈ ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಮೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮೇಣದಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲಗಳ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಮಳೆ.
ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, SILIKE ಪರಿಚಯಿಸಿತುಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ,ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1, ಎಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಸಕ್ರಿಯ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಪೊಲಿಮರೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು.
ಅದರ ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಣುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲುಮಳೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ.
ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಉಡಾವಣೆಯಿಂದ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5046MB1ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮೂತ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು. ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಮುದ್ರಣ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಮಬ್ಬು ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
SILIKE ಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ SILIMER 5064MB1ಮುಖ್ಯವಾಗಿ BOPE ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, CPE ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು SILIKE ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ.
ಈ ನವೀನಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಮಳೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಅಮೈಡ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನವೀನ ಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಹಾರನಿಮ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-13-2023