ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಪದರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ BOPP, BOPET, BOPA, ಇತ್ಯಾದಿ; ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ VMPET, AL, EVOH, PVDC, ಮುಂತಾದ ತಡೆಗೋಡೆ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಜೊತೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳಾದ ಎಲ್ಡಿಪಿಇ, ಎಲ್ಎಲ್ಡಿಪಿಇ, ಎಂಎಲ್ಡಿಪಿಇ, ಸಿಪಿಪಿ, ಇವಿಎ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರವು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, medicine ಷಧ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಚೀಲಗಳು ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಉದ್ಯಮದ ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು: ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ
ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಾಹಕನು ಇದ್ದಾನೆ, ಮೊದಲು ಅವನು ಬಳಸಿದ ಅಮೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವರು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯು ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಚೀಲಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಮಳೆಯು ಈ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಮೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಚಲನಚಿತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದರಿಂದ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮೇಣದಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಮಳೆ.
ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಸಿಲಿಕ್ ಪರಿಚಯಿಸಿದರುಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ,ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1, ಎಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಸಕ್ರಿಯ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಟ ಬದಲಾಯಿಸುವವರಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು.
ಅದರ ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅಣುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಲಂಗರು ಹಾಕುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲುಮಳೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ.
ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗಿನಿಂದ, ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5046MB1ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕೆ, ಚಿತ್ರದ ವಿರೋಧಿ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಚಲನಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಲನಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು. ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಮುದ್ರಣ, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಮಬ್ಬು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿಲೈಕ್ ಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋಪ್ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಸಿಪಿಇ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಆಧಾರಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸಿಲೈಕ್ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆಸಿಲಿಮರ್ 5064MB1ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ.
ಈ ನವೀನಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮಳೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ ಅಮೈಡ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಸಿಲೈಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನವೀನ ಸೂಪರ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಹಾರನಿಮ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -13-2023