ಸುದ್ದಿ

ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಒಂದು ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಡೈ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಶ್ರೇಣಿ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು, ಹೊರತೆಗೆದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಣರಂಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ರಬ್ಬರ್ ಮುದ್ರೆಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಜವಳಿ:ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಾರುಗಳು, ನೂಲುಗಳು, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಸಮೃದ್ಧ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳು:

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ: ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆ. ಅಸಮ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಹರಿವು:ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಕರಗುವ ಹರಿವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:ಕೆಲವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.

ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ ದ್ರಾವಣ: ದಕ್ಷ ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ >>

ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ, ಕರಗುವ ದ್ರವತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತೊಂದರೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಸಿಲಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರರಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಸಿಲಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರರಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು: ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ ಎಸ್ 201ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಳೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಪ್ರಸರಣಕಾರನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮದ ಸುಧಾರಣೆ: ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ ಎಸ್ 201ಪ್ರಸರಣಕಾರನಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ, ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಳೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು: ಸೇರ್ಪಡೆಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ ಎಸ್ 201ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ ಎಸ್ 201ಪ್ರಸರಣಕಾರನಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ,ಸಿಲಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರರಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮಳೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಸಿಲಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಪಿವಿಸಿ ಶೂ ಅಡಿಭಾಗಗಳು, ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,ಸಿಲಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಿಲಿಕೈಕ್ ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹ.