ಸುದ್ದಿ

PA ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದದ ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮೈಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಐದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಲೋಹ, ಮರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PA6 ಒಂದು ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ PA66 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ಇತರ ನೈಲಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PA66 ಗಿಂತ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

PA6 ನೈಲಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ರೌಂಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್‌ಗಳು, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ವಸತಿಗಳು, ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಹೊದಿಕೆ, ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PA6 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PA6 ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವು: PA6 ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: PA6 ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, PA6 ಅನಿಲ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PA6 ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. PA6 ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್PA6 ವಸ್ತುಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ, PA6 ಕಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

SILIKE ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್——ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಲೈಸಿ-407ಪಾಲಿಮೈಡ್-6 (PA6) ನಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ 30% ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೆಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್, ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು PA6-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದಾಗುವ ಅನುಕೂಲಗಳೇನು?ಸಿಲೈಕ್ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ?

(1) ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್, ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟಾರ್ಕ್, ಉತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

(2) ಮೇಲ್ಮೈ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆ

(4) ವೇಗದ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

(5) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಯಾವುವುSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407?

(1) PA6, PA66 ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

(2) ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ PA ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

(3) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು

(4) ಇತರ PA-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

SILIKE LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಅವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವ ರಾಳ ವಾಹಕದಂತೆಯೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ / ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಜಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

ಜಾಲತಾಣ:www.siliketech.com