• ಸುದ್ದಿ-3

ಸುದ್ದಿ

ಪಾಲಿಮೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು PA ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದದ ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮೈಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಐದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹ, ಮರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PA6 ಒಂದು ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ PA66 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ಇತರ ನೈಲಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PA66 ಗಿಂತ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.

PA6 ನೈಲಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ರೌಂಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ವಸತಿಗಳು, ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಹೊದಿಕೆ, ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

PA6 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, PA6 ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವು: PA6 ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: PA6 ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, PA6 ಅನಿಲದ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: PA6 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. PA6 ಪೆಲೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದುಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, PA6 ವಸ್ತುವಿನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ, PA6 ಕಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

RC (14)

SILIKE ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್—-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು

SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407ಪಾಲಿಮೈಡ್-6 (PA6) ನಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ 30% ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೆಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್, ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು PA6-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

ಸರಿಯಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವುಸಿಲೈಕ್ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ?

(1) ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ ಡ್ರೂಲ್, ಕಡಿಮೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್, ಉತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

(2) ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ

(4) ವೇಗವಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷದ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

(5) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಯಾವುವುSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-407?

(1) PA6, PA66 ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

(2) ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪಿಎ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು

(3) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು

(4) ಇತರೆ PA-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

SILIKE LYSI ಸರಣಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ಅವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ರಾಳದ ವಾಹಕದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಗಲ್/ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಜಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಗೋಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನೀವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಮರ್ಥ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-07-2024