ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮೀಥೈಲ್ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ (PMMA), ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC), ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ (PS) ಸೇರಿವೆ. ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.
ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕನ್ನಡಕ ಮಸೂರಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಶೇಡ್‌ಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಪರದೆಗಳು, ಮಾನಿಟರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಬೆಳಕನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುವುದು.
ಹೊಳಪು (ಆಪ್ಟಿಕಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂದಿಗ್ಧತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ:ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅಸಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಸಮವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಬ್ಬು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವಿರೂಪ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಇವು. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರಬಹುದು. ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾ, SILIKE ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ——SILIKE ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಸರಣಿಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಆಲ್ಕೈಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಎರಡೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ತರವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಏಕವ್ಯಕ್ತಿ ಬಿಡುಗಡೆ, ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಯಾವುದೇ ಮಳೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂತಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳೊಂದಿಗೆ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ವರ್ಧಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಬಿಡುಗಡೆ ನಡವಳಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸುಧಾರಿತ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಧಿತ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ COF, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಫೈಬರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ, ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ PMMA, PS ಮತ್ತು PC ಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಾರ್ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, 0.3~1.0% ನಡುವಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ / ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಫೀಡ್‌ನಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಜಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೆಲೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ SILIKE ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-06-2023
