ಸುದ್ದಿ

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PC ಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಇದು ಕಳಪೆ ಗೀರು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.

ಹಾಗಾದರೆ, ತಯಾರಕರು PC ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅದರ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು? ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗೊಳಿಸಿದ ತಂತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

ಪರಿಹಾರ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರ್ಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಸ್ತಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.

1. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PDMS) ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್‌ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (PDMS) ಅಥವಾ ಡೌ MB50-001, ವ್ಯಾಕರ್ GENIOPLAST, ಮತ್ತು SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-413 ನಂತಹ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್-ಆಧಾರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. 1-3% ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಈ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಪಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿ, ಪಿಸಿಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದು ಹಂತ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಗೀರು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ SILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಕ ತಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಚೆಂಗ್ಡು ಸಿಲಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರ.ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದುSILIKE ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-413,ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ನಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ 25% ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಪೆಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್. ಈ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಕವು PC-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಾಳದ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್-ಆಧಾರಿತ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು PC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

2. ನ್ಯಾನೊತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನಗಳು

ಮುಂದುವರಿದ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಾವಯವ-ಅಜೈವಿಕ ಗಟ್ಟಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಉದಾ, ಮೊಮೆಂಟಿವ್ ಸಿಲ್ಫೋರ್ಟ್ AS4700 ಅಥವಾ PPG ಯ ಡ್ಯೂರಾಶೀಲ್ಡ್). ಈ ಲೇಪನಗಳು 7H-9H ವರೆಗೆ ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ, ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ) ಸೇರಿಸಿ.
ಪ್ರಯೋಜನ: ಗೀರುಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು UV ಅವನತಿ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ (5-10 µm) ಡಿಪ್-ಕೋಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ-ಕೋಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋ-ಕೋಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ.

3. ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆ

ಪಿಸಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ನ್ಯಾನೊಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ತೂಕದಲ್ಲಿ 0.5-2%) ನಂತಹ ನ್ಯಾನೊಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಕಣದ ಗಾತ್ರವು <40 nm ಆಗಿದ್ದರೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಇವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆ: ಪಿಸಿಯಲ್ಲಿ 1% ನ್ಯಾನೊಸಿಲಿಕಾ ಟೇಬರ್ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು 20-30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಕಾರಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು) ಬಳಸಿ.

4. ಸಮತೋಲಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಿಸಿಯನ್ನು PMMA (10-20%) ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ PBT ಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಿಸಿಯ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆ: 15% PMMA ಯೊಂದಿಗೆ PC/PMMA ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರದರ್ಶನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: PC ಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ.

5. ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸಿನೈಟ್ರೈಡ್ (SiOxNy) ನಂತಹ ತೆಳುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ವರ್ಧಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PECVD) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್: ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹರಡಲು, ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊ-ಪ್ರಮಾಣದ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಪ್ರಯೋಜನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಗೋಚರ ಗೀರುಗಳನ್ನು 40% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಸಿನರ್ಜಿಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು

ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು PTFE (ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್) ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್‌ಗಳಂತಹ (0.5-1%) ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ. PTFE ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆ: 2% ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು 0.5% PTFE ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (260-310°C) ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಬಳಸಿ.
ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು 120-130°C ನಲ್ಲಿ ಅನಿಯಲ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು.
ನಾವೀನ್ಯತೆ ವೀಕ್ಷಣೆ: ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು DLC ಲೇಪನಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ
ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಲೇಪನಗಳು (ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ಮತ್ತು ವಜ್ರದಂತಹ ಇಂಗಾಲದ (DLC) ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೈ-ಟಚ್ ಪಿಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ವೆಚ್ಚ-ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಐಷಾರಾಮಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಭರವಸೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನ
ಪಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

1)ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ 2% UHMW ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕ

2) ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಆಧಾರಿತ UV ಲೇಪನ + 1% ನ್ಯಾನೋ ಸಿಲಿಕಾ

3) ಗೀರುಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋ-ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್

ಈ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವು ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೈನಂದಿನ ಉಡುಗೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉದ್ಯಮ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ
ಮಾರ್ಕೆಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟ್ಸ್ ನ 2024 ರ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಜಾಗತಿಕ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2027 ರ ವೇಳೆಗೆ $1.3 ಬಿಲಿಯನ್ ಮೀರುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊ-ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡರ್‌ಗಳು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪಿಸಿ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆ.

ಪಿಸಿಯಂತಹ ನಿಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ಸಿಲೈಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕನಿಮ್ಮ ಬಾಳಿಕೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳು.