ಸುದ್ದಿ

ನೈಲಾನ್ 6 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪಿಎ 6, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಕ್ಷೀರ ಬಿಳಿ ಕಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಪಿಎ 6 ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಪಿಎ 6 ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇಪಿಡಿಎಂ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಬಿಆರ್ ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ . ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಎ 6 ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ನಾರುಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿವೆ:

1. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಮತ್ತು ಬಂಧವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಕ್ರಮೇಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಂಡು ಒಡ್ಡಿದ ತೇಲುವ ನಾರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ತೇಲುವ ಫೈಬರ್.

3. ಕಾರಂಜಿ ಪರಿಣಾಮ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪಿಎ 6 ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ನಾರುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

1. ಸುಧಾರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

- ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಡುವಿನ ವೇಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

- ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿಯುವಾಗ ಮಧ್ಯದ ಕರಗಿದ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

- ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಭೌತಿಕ ಆಯ್ಕೆ:

ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅಥವಾ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು PA6 ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು (ಕಪ್ಪು ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ , ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

3. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ:

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಸರಣಕಾರರು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಿಇ, ಪಿಪಿ, ಪಿವಿಸಿ, ಪಿಎಂಎಂಎ, ಪಿಸಿ, ಪಿಬಿಟಿ, ಪಿಎ, ಪಿಸಿ/ಎಬಿಎಸ್, ಮುಂತಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ಇದು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಚದುರಿದ ಹಂತದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ನಾರಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಮಳೆ ಇಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಸ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು.

ನೈಲಾನ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ನೀವು ತೊಂದರೆಗೀಡಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯವು ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಆಶ್ಚರ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಇದು ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.