ಸುದ್ದಿ

PA6, ನೈಲಾನ್ 6 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ಕಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PA6 ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು PA6 ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ EPDM ಮತ್ತು SBR ನಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ. ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

PA6 ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ನಾರುಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ, ನಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಕ್ರಮೇಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿ ತೆರೆದ ತೇಲುವ ನಾರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ದ್ರವತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇಲುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ನಾರು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಕಾರಂಜಿ ಪರಿಣಾಮ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕಾರಂಜಿ ಪರಿಣಾಮವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷಣಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತೇಲುವ ನಾರಿನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

PA6 ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

1. ಸುಧಾರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

- ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಡುವಿನ ವೇಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

- ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿಯುವಾಗ ಮಧ್ಯದ ಕರಗಿದ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ;

- ಸ್ಕ್ರೂವಿನ ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

2.ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅಥವಾ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ PA6 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಕಪ್ಪು ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ), ಅಥವಾ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಮೈಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3. ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ:

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ಇತ್ಯಾದಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ಇದು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಚದುರಿದ ಹಂತದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ನಾರಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ,ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಮಳೆಯಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ನಾರಿನಿಂದ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 5140, ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆರವು ನಿಮಗೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಆಶ್ಚರ್ಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಇದು ನೈಲಾನ್ ತೇಲುವ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:www.siliketech.comಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು.