ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾದ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಯಾವುವು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು?
ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ವಾಹಕ ರಾಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರಾಳವು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಾದ್ಯಂತ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಘಟಕಗಳು:
1. ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರಾಳ:
ವಾಹಕ ರಾಳವು ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ಬಹುಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಹಕ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (ಪಿಇ), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ), ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿವೆ. ಗುರಿ ಪಾಲಿಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾಹಕ ರಾಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:
ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಜ್ವಾಲೆಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅಥವಾ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂಲತಃ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ರಂಜಕದ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ವರ್ಗವು ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.1 ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು: ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೋಮಿನೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ದಹನ ಸರಪಳಿ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2.2 ರಂಜಕ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು: ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
3.3 ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನೀರಿನ ಆವಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
3. ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು:
ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟಾಲ್ಕ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಠೀವಿ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು:
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಸಹವರ್ತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು:
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.
6. ಕಂಪ್ಯಾಟಿಬಿಲೈಜರ್ಗಳು:
ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯಟಿಬಿಲೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಜೆಂಟರು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತಾರೆ.
7. ಸ್ಮೋಕ್ ಸಪ್ರೆಸೆಂಟ್ಗಳು:
ಸತು ಬೋರೇಟ್ ಅಥವಾ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹಕಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.
8. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:
ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತುಚದುರಿ ಏಜೆಂಟರುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸುಗಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವುಗಳು ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ಹಿಂಜರಿತದವರನ್ನು ವಿತರಣೆಯು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಸರಣವು ಅಸಮವಾದ ರಕ್ಷಣೆ, ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆಚೆದರಿಸುವಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಳಗಿನ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಜ್ಞಾನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಧಾರಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಕಗಳಲ್ಲಿ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದೆ. ಟ್ರಯಲ್ ಬ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ,ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪೆರ್ಸೆಂಟ್ಸ್ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಆಟಗಾರರಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ್ದಾರೆ.
As ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪೆರ್ಸೆಂಟ್ಸ್ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ನಾದ್ಯಂತ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.
ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪೆರ್ಸೆಂಟ್ ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6150 ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ Fla ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಭೂದೃಶ್ಯವನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸುವ ಒಂದು ವರ್ಗದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು!
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6150 ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣವಾಗಿದೆ. ಒಂದುಸಮರ್ಥ ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ.
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6150 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಸರಣ. ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಿಲೈಕ್ ಸಿಲಿಮರ್ 6150 Flage ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ
1. ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
.
.
2. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ (ಕಡಿಮೆ COF)
3. ಸುಧಾರಿತ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ
4. ಸುಧಾರಿತ ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ನವೀನ ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು SILIMER 6150 ಹೈಪರ್ಡಿಸ್ಪೆರ್ಸೆಂಟ್ ಸೂತ್ರಕಾರರಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಸಿಲಿಕೈಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -23-2023