ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು,
ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಸಂಯೋಜಕ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ,
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-306C ಎಂಬುದು LYSI-306 ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (CO-PP) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಡಿಮೆ ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಇದು ಯಾವುದೇ ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಂತಿಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಫಾಗಿಂಗ್, VOCS ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. LYSI-306C ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ಕೈ ಭಾವನೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಧೂಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣ... ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್ಗಳು, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ | ಲೈಸಿ-306ಸಿ |
ಗೋಚರತೆ | ಬಿಳಿ ಗುಳಿಗೆ |
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಶ % | 50 |
ರಾಳದ ಬೇಸ್ | PP |
ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (230℃, 2.16KG) ಗ್ರಾಂ/10 ನಿಮಿಷ | 2 (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯ) |
ಡೋಸೇಜ್% (w/w) | 1.5~5 |
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-306C ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(1) TPE,TPV PP,PP/PPO ಟಾಲ್ಕ್ ತುಂಬಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಲಿಪ್ ವರ್ಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
(3) ವಲಸೆ ಇಲ್ಲ
(4) ಕಡಿಮೆ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ
0.5 ~ 5.0% ನಡುವಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ / ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಜಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೆಲೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
25 ಕೆಜಿ / ಚೀಲ, ಕರಕುಶಲ ಕಾಗದದ ಚೀಲ
ಅಪಾಯಕಾರಿಯಲ್ಲದ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಿ. ತಂಪಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 24 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. PP ಒಂದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಹಗುರವಾದ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಬಹುದು. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, PP ಯ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.
1. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಟಾಲ್ಕ್ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ PP ಯ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಂತಹ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ,
PP ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಯು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಗೀರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಣಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು PP ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು UV ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ PP ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದರ ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದೆ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಂತಹ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ PP ಯ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೊಸದಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
$0
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಡಿ
ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
Si-TPV ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳು