ಹೇಗೆಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್,
ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಸಂಯೋಜಕ, ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ,
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-306C ಎಂಬುದು LYSI-306 ನ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (CO-PP) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಡಿಮೆ ಹಂತದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಯಾವುದೇ ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಫಾಗಿಂಗ್, VOCS ಅಥವಾ ವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. LYSI-306C ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್ಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ಕೈ ಭಾವನೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಧೂಳಿನ ರಚನೆ... ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್ಗಳು, ವಾದ್ಯ ಫಲಕಗಳು.
ಗ್ರೇಡ್ | LYSI-306C |
ಗೋಚರತೆ | ಬಿಳಿ ಗುಳಿಗೆ |
ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಿಷಯ % | 50 |
ರಾಳ ಬೇಸ್ | PP |
ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (230℃, 2.16KG) ಗ್ರಾಂ/10ನಿಮಿ | 2 (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯ) |
ಡೋಸೇಜ್% (w/w) | 1.5~5 |
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ LYSI-306C ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(1) TPE, TPV PP, PP/PPO ಟಾಲ್ಕ್ ತುಂಬಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಲಿಪ್ ವರ್ಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
(3) ವಲಸೆ ಇಲ್ಲ
(4) ಕಡಿಮೆ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ
0.5~5.0% ನಡುವಿನ ಸಂಕಲನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್/ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಕ್ಲಾಸಿಕಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಜಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಗೋಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
25 ಕೆಜಿ / ಚೀಲ, ಕರಕುಶಲ ಕಾಗದದ ಚೀಲ
ಅಪಾಯಕಾರಿಯಲ್ಲದ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ. ತಂಪಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ 24 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ , ಶಿಫಾರಸು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ವಾಹನದಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. PP ಒಂದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಹಗುರವಾದ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗಬಹುದು. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿPP ನ.
1. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟಾಲ್ಕ್ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ PP ಯ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್,
ಬಳಕೆವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್PP ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಗೀರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಣಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು PP ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು UV ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ: ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC) ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ PP ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅದರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
4. ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳಂತಹ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ PP ಯ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
$0
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೌಡರ್
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿ ಸವೆತ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು Si-TPV
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್